Technologie
In een industrieel tijdperk waarin efficiëntie, precisie en snelheid fundamentele waarden zijn, is de automatisering van productieprocessen vanzelfsprekend geworden voor ons bedrijf. Onze visie op de toekomst is opgebouwd rond deze realiteit en automatisering is de belangrijkste drijfveer voor onze productie.
Met dit in gedachten gebruiken we de Eplan Pro Panel tool, waarmee we al onze projecten in 3D kunnen modelleren. Dit driedimensionale modelleerproces gaat veel verder dan eenvoudige visualisatie: het vormt een solide basis voor het automatiseren van onze productie.
Dankzij deze modellering kunnen we de productie van onze elektrische behuizingen en kasten automatiseren met behulp van ons digitale besturingssysteem Perforex. Deze machine biedt een ongekende precisie en efficiëntie, waardoor boor-, frees- en draadsnijbewerkingen volledig automatisch kunnen worden uitgevoerd.
De automatisering strekt zich ook uit tot de productie van de bedrading en de markering. De gegevens uit de 3D-modellering worden rechtstreeks gebruikt om onze productiemachines aan te sturen, wat een perfecte overeenstemming tussen het ontworpen project en het eindproduct garandeert.
Bovendien benutten we voor projecten van laagspanningsborden met koper de voordelen van automatisering dankzij ons Boschert bewerkings- en ponscentrum en onze Stierli digitaal gestuurde buigmachine. Met deze tools kunnen we koperen onderdelen op maat produceren met millimeternauwkeurigheid en een aanzienlijke tijdsbesparing.
Kortom, onze toekomstvisie is gebaseerd op een geïntegreerde aanpak die 3D-modellering en automatisering combineert om de efficiëntie en kwaliteit van onze productie te maximaliseren. Zo zien wij de toekomst: geautomatiseerde, nauwkeurige en efficiënte productie, altijd in dienst van excellentie.
Het maximaliseren van de efficiëntie en winstgevendheid op het gebied van industriële elektriciteit heeft een nieuwe stap voorwaarts gezet met het gebruik van 3D-modellering, met name dankzij Eplan Pro Panel.
